Группа компаний "Ecostar" предлагает Вам оборудование - низкотемпературную конвейерную ленточную сушилку для биомассы. Данный тип системы сушения широко применяется в различных отраслях промышленности и производственных линиях:

• -Сушка пищевых отходов: спиртовой барды;  пивной дробины; картофельной пульпы; стружки сахарной свеклы;  кукурузной дробины;  жмыха винограда; отходов от биогазовой установки;  целлюлозные гранулы; органические волокна; компост; навоз.
• -Сушка фруктов, овощей  и ягод: яблоки; бананы; фасоль; лук; брусника; финики; горох; клубника; чеснок; тыквенные семечки; орехи; морковь; паприка; петрушка; перец; грибы; цикорий; какао, травы.
• -Сушка химических и строительных  материалов: бетонит; полистирол; каолин; газобетонный щебень.
• -Сушка отходов деревообработки и химических материалов: щепа, кора, опилки, OSB – нити.

При заинтересованности в ценовом предложении по поставке технологической линии по сушке вышеуказанных продуктов просим заполнить опросный лист на проектирование сушилки.

Стандартное устройство сушилки:

Более подробное устройство конвейерной ленточной сушки.

1. Описание процесса сушки.

Шнековым транспортером продукт подается в приемное устройство. С помощью двух шнеков происходит равномерное распределение продукта на конвейерной ленте. Для каждого продукта высота на ленте регулируется в зависимости от входной влажности продукта, плотности и необходимого параметра сушки. Равномерно распределенный продукт с помощью конвейера поступает в секцию сушки. По всей длине туннеля сушки, продукт продувается горячим воздухом различной интенсивности. Нагрев до определенной температуры нагнетаемого воздуха для процесса сушки  производится в теплообменнике.

Радиальные вентиляторы (мультивент- система) способствуют точной дозировке подачи воздуха по всей длине туннеля. Количество вентиляторов определяется расчетами согласно данных Заказчика. Объем подачи воздуха по каждому отдельному вентилятору регулируется электроникой в зависимости от получаемых данных с датчиков влажности и заложенной программы сушки. Индивидуальная настройка делает возможным эффективное использование горячего воздуха с достаточно высоким КПД. При продувании горячим воздухом продукта, происходит испарение влаги в продукте.

Туннель сушки отделен от отсеков разгрузки и загрузки для уменьшения утечек тепла. Режим пониженного давления в туннеле сушки обеспечивает дополнительная герметичность.

Продувание воздухом слоя продукта происходит сверху - вниз. Мелкотканная конвейерная лента выполняет функцию фильтрации отработанного воздуха.

Для получения оптимально высушенной однородной массы сухого продукта применяется перемешивающее устройство.

После прохождения через отсек сушки, продукт из отсека выгрузки выводится наружу. Осушенный продукт поступает с конвейерной ленты на шнековый транспортер для направления на дальнейшую переработку или складирование.

2. Регулирование влажности продукта

При производстве пеллет, использования пищевых отходов в комбикормовой промышленности и т.д.  необходима сушка продукта до определенной влажности на выходе. В момент загрузки влажность продукта может значительно колебаться даже в одной обрабатываемой партии.

С помощью непрерывного измерения уровня влажности продукта на входе и в туннеле сушения, происходит контроль и управление всем технологическим процессом. Скорость движения конвейера регулируется с помощью частотного приводного мотора, со ступенчатым регулятором, который адаптирован к различным входным показателям влажности продукта. Скорость конвейерной ленты, а в свою очередь и пропускная способность, снижаются, если показатели влажности высокие. В случаи низких показателей влажности продукта – повышается скорость конвейерной ленты, а также пропускная способность сушки. После получения данных с датчиков влажности происходит автоматическое изменение объема подачи, скорости продувания горячим воздухом продукта для регулирования мощности испарения.

Регулировка гарантирует определенную влажность высушиваемого продукта и оптимальное использование дополнительной тепловой энергии.

Образец принципиальной электрической схемы сушилки

Более подробное описание комплектации сушилок электроникой можно посмотреть в ценовом предложении сушки спиртовой барды.

3. Очистка конвейерной ленты

Для проведения сушки используется мелкотканная конвейерная лента. Из-за наличия мелких частиц продукта и высокой влажности происходит постоянное забивание отверстий ленты и ее загрязнение. При отсутствии очистки резко ухудшается качество сушки из-за затруднения продувания продукта на ленте. По данной причине используется непрерывная сухая чистка, а также периодическая влажная чистка.

Сухая чистка от мелких частиц пыли проводится путем продувания ленты воздухом при прохождении отсека выгрузки. Все мелкие частицы выгружаются с сушилки совместно с основной массой продукта.

Для дополнительной очистки ленты применяется влажная очистка струями воды высокого давления. Для этого используются распылители, который подсоединены к насосу мощностью 180 Бар. Струи воды оптимально очищают конвейерную ленту от липких отложений (например: смолы, лигнин, сахар, жир). Вращающееся сопло движется с помощью пневматического линейного привода и производит очистку по всей ширине конвейерной ленты.  Использованная вода собирается в сточной ванне и выводится в канализацию.

4. Противопожарная безопасность

Датчики пожарной сигнализации измеряет температуру во всех секциях сушильной камеры. При повышении температуры срабатывает сигнал тревоги. Автоматически включается распылительная установка и опрыскивает ленту до полного тушения пожара.

5.Технологические схемы сушки различных типов продуктов

Различные продукты, которые необходимо подвергнуть сушке, могут обладать различными характеристиками: входной влажностью, вязкостью,  химическим составом. Для каждого типа продукта предлагается технологический процесс, который оптимально соответствует всем необходимым входным и выходным параметрам:

• -Стандартный технологический процесс.
• -Технология сушки продуктов с влажностью более 75%. Принцип обратного перемешивания. 
• -Технология сушки пищевых отходов с использованием прессово-шнекового сепаратора. 
• -Технология сушки остатков сточных вод. 

При производственной необходимости проведения сушки нового продукта, Мы проведем его испытания в собственной лаборатории, Вам будет предложен оригинальный технологический процесс.

6. Преимущества низкотемпературной конвейерной ленточной сушилку для биомассы от группы компаний «EcoStar»:

1. Использование достаточно низкой температуры сушки 60 - 100 C. Сушка продукта происходит мягко и равномерно.
2. Благодаря модульной конструкции сушильных установок, возможна поставка сушилки любой  производительности.
3. Использование высокоэффективной электроники для регулировки технологического процесса позволяет произвести его полную автоматизацию и резко сократить энергоемкость и выбросы в атмосферу излишков тепла.
4. Использование  избытков тепла от других производств, например от электростанций, повышает эффективность сушки и дает значительную экономию энергии.
5. Технологическая схема исключает возможности пожара и взрыва.

Области применения технологического процесса сушки отходов различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве:

• В технологиях по переработке навоза свинокомплексов, коровников и птицефабрик для дальнейшего  высушивания и гранулирования навоза для продажи населению.

• В технологиях для производства биогаза и биоэтанола для сушки полученной твердой фракции до и после процесса сбраживания;
• В технологиях для переработки отходов боен мясокомбинатов для сушки полученной твердой фракции;
• В технологиях по обезвоживание пивной дробины на пивоварнях для сушки пивной дробины для производства комбикормов;
• В технологиях для переработки жидких отходов спиртового производства (спиртовой барды) для сушки спиртовой барды дробины для производства комбикормов;
• В технологиях для для переработки отходов при производстве изделий из картофеля (картофельной пульпы) для сушки картофельной пульпы для производства комбикормов.

Коммерческое ценовое предложение по поставке технологий и оборудования для сушки:

1. Опросный лист для подготовки ценового предложения по сушке различных продуктов.
2. Цена (стоимость) оборудования сушки спиртовой барды.
3. Цена (стоимость) установки по производству подстилки для коров из навоза.
4. Сепаратор большой мощности с усиленным ситом 1040 мм для переработки отходов с содержанием сухих веществ 15-20% с использованием загрузки от конвейера.

Презентации:

1. Презентация установленных ленточных конвейерных сушилок
2. Презентация ленточных конвейерных сушилок
3. Презентация установленных стационарных сушилок для зерна

При Вашей заинтересованности в приобретении вышеуказанной продукции обращайтесь к специалистам группы компаний EcoStar.