При переводе животноводства на промышленную основу ежегодно в стране на предприятиях АПК об­разуется сотни миллионов тонн навоз­ной и пометной массы. Проблема утилизации отходов сельскохозяйственного производства в Беларуси и России стоит очень остро.

Вывоз животноводческих стоков на поля в «чистом» виде вызы­вает сложные экологические проблемы: внесение в почву значительного количества жизнеспособных семян сорных расте­ний, болезнетворных микроорганизмов, яиц гельминтов и вредных хими­ческих соединений. При внесении без агрономических норм происходит накопление в почве тяжелых металлов. Внесение сырого навоза, который состоит из соломы, остатков кормов, подстилки, приводит к тому, что азот в почве, так необходимый растениям, используется не для питания корне­вой системы, а для процессов разложения вносимых в почву органических остатков

В настоящее время на некоторых предприятиях АПК  утилизация животноводческих стоков осуществляет­ся на основе безнадежно устаревших методов: отстаивание в незащищен­ных от осадков и грунтовых вод лагунах; вывоз или перекачка на поля сто­ков в «чистом виде». Некоторые из хозяйств осуществляет слив стоков в водоемы, овраги, кот­лованы, лагуны, канализацию водоканала, что приводит к очень тяжелым экологическим последствиям.

Применяемые в недалеком прошлом оборудование для сепарации -  декантационные центрифуги, прессы с ленточными ситами, сетчатые сепараторы, винты для удаления воды или прессы связаны с высокими начальными и эксплуатационными расходами, высоким потреблением энергии и при этом низким содержанием сухих веществ в отделяемой массе. Все это делает указанное оборудование неподходящим для широкого применения. Сепарированная твердая фракция с низким содержанием сухих веществ очень плохо хранится, компостируется и упаковывается.

На сегодняшний день на рынке представлены несколько конструкций технологического оборудования для разделения жидких животноводческих стоков на фракции: стационарные вибросита; процеживатели; фильтр-прессы и шнековый пресс-сепаратор.

В таблице приведены результаты сравнения измерений параметров от­деления твердых составляющих из жидких стоков и других параметров для каждого оборудования. Концентрация твердых составляющих в исходных стоках 5%.

Сравнение оборудования для отделения твердой фракции из стоков.

Большинство из приведенного оборудования работает по принципу фильтрования жидкости через сито, вытека­ющей под действием силы тяжести. Такое оборудование требует трудоемкой очистки, и производят очень влажную отсепарированную фракцию.

Использование дорогих сепараторов с вальцовым прессом приведет к нерентабельному производству продукции животноводства.

Приведенный анализ различных типов оборудования для обезвоживания жидкого навоза показывает  неэффективность по следующим параметрам:

• Высокое содержание влаги в отжатой фракции;
• Очень низкая производительность;
• Очень высокая энергоемкость на единицу продукции;
• Достаточно высокая стоимость;
• Высокие требования по влажности для входных отходов;
• Большая трудоемкость и сложность об­служивания.

Шнековый пресс-сепаратор отличается высокой производи­тельностью и способен переработать до 55 куб. м жидких отходов и навоза в час, при используемой мощности от 3 кВт/ч электроэнергии. При выходе из сепаратора концентрация сухих веществ составляет 40-42%.

Сравнение с основным конкурентом рассмотрено в материале: Прессово-шнековый сепаратор или декантер (центрифуга). Эффективность очистки отходов.

Вывод: Использование прессово-шнекового сепаратора наиболее эффективно, чем другие типы сепарации.

Цена (стоимость) технологической линии по разделению отходов с использованием прессово-шнекового сепаратора Вы можете просмотреть в разделе Технологии по переработке отходов.

При Вашей заинтересованности в приобретении всей технологической линии по разделению отходов с использованием прессово-шнекового сепаратора обращайтесь в ООО «EcoStar».