Наша компания предлагает Вам для рассмотрения технологии и оборудование для технологического процесса в целлюлозной и бумажной промышленности. Основные направления применения:

1. Обезвоживание отходов подготовки рабочей массы;
2. обезвоживание шлама и осадка;
3. предварительная очистка потоков сточных вод;
4. рекуперация волокна;
5. очистка сточных вод для повторного использования;
6. сгущение волокнистого материала;
7. обезвоживание щепы после промывки;
8. промывка целлюлозы.

Технологические схемы

1. Жидкая масса направляются в приемную емкость для накопления.
2. Перемешивание жидкой массы происходит с помощью погружного миксера или миксера с приводом от трактора или электродвигателя для получения однородной структуры – гомогенизации отходов и предотвращения образования отложений в приемной емкости.
3. Погружной насос или насос подшипниковой стойке с измельчающим механизмом, режущими кромками перекачивает однородную массу в сепаратор. Благодаря встроенному перепускному клапану избыток стоков возвращается обратно в резервуар самотеком.   
4. Сепаратором производится отжим жидких отходов на сухую составляющую и жидкую.
5. Возможны изменения в технологии подачи – вместо насоса использовать загрузку: самотеком с емкости, шнековым транспортером или конвейером для достаточно густых отходов.
6. В дальнейшем возможна доработка технологической схемы дополнительными методами очистки:

Первоначально отходы подаются на прессово-шнековый сепаратор.

Производится удаление частиц, таких как опилки, волокно с размером 0.25 или 0.5 мм.

После сепарации на прессово-шнековом сепараторе жидкая часть подается на центрифужный сепаратор (6-4). Производится удаление оседающих твердых веществ, тяжелее жидкости; улавливание песка.

После сепарации на центрофужном сепараторе жидкая часть подается на флотатор с кавитационным микропузырьковым реактором.

Производится удаление частиц легче жидкости с помощью запатентованной микропузырьковой системы. Частицы поднимаются на поверхность с помощью микропузырьков и удаляются лопатками.

С помощью подачи флокулянта (полимеров) можно улучшить результаты очистки.

Подобное оборудование уже многие годы работает на заводах, производящих бумагу и картон по всему миру. Приводим некоторые предприятия, на которых используется данная технология:

Слайды:

1. Оборудование для сепарации англ.

Проспекты:

2. Переработка и внесение навоза BAUER