Технологии и оборудование для переработки отходов при производстве изделий из картофеля (картофельной пульпы)
Наша компания предлагает Вам для рассмотрения технологии и оборудование для переработки отходов при производстве изделий из картофеля (картофельной пульпы). Необходимость использования:
Содержание сухих веществ в картофельных очистках при карборундовой или роликовой чистке приблизительно 4 – 8%. Остальная часть вода.
Полученные очистки обычно используются:
- Внесение на поля в виде удобрений. Недостаток необходимо перевозить 95% воды.
- На корм скоту. Недостаток необходимо перевозить 90% воды. Удорожание перевозок.
- Слив, при наличии разрешения в канализацию.
После сепарации уменьшается объем отходов до 80%. Содержание сухого вещества в твердой фракции после сепарации составляет около 25 – 30%. Жидкая фракция содержит еще от 1 до 3 % сухого вещества в зависимости от используемых ячеек сита и использования эффекта сбраживания. Вода может повторно использоваться в технологическом процессе.
Необходимость сепарации определяется выходом очищенного картофеля при карборундовой или роликовой чистке. При поставке предприятия очищенного картофеля для производства чипсов, столовым, фасованного очищенного картофеля в продажу из 10 тонн перерабатываемого картофеля получается около 6 тонн сухих очистков. Использование данных отходов для корма животных после сепарации может резко повысить рентабельность данных предприятий. При наличии достаточного количества емкостей для хранения рекомендуется проводить сепарацию после сбраживания остатков – через 2-3 дня. Сбраживание повышает степень очистки в 2 раза из-за разбухания твердых веществ – увеличения в размере мелких остатков очистки.
Технологические схемы
- Жидкая масса направляются в приемную емкость для накопления.
Перемешивание жидкой массы происходит с помощью погружного миксера или миксера с приводом от трактора или электродвигателя для получения однородной структуры – гомогенизации отходов и предотвращения образования отложений в приемной емкости.- Погружной насос или насос подшипниковой стойке с измельчающим
механизмом, режущими кромками перекачивает однородную массу в сепаратор. Благодаря встроенному перепускному клапану избыток стоков возвращается обратно в резервуар самотеком. 
Сепаратором производится отжим жидких отходов на сухую составляющую и жидкую. Сепаратор, как правило, оснащен ситом со слотами 0,50 мм и 4 кВт мотором. Необходимо иметь в виду, что в основном отделяется свободная вода. Вода, содержащаяся в клетках, не может быть отжата. - Возможны изменения в технологии подачи – вместо насоса использовать загрузку: самотеком с емкости, шнековым транспортером или конвейером для достаточно густых отходов.
Слайды:
Проспекты: