Группа компаний "Ecostar" предлагает Вам поставку технологических линий укомплектованных оборудованием для сушки различных продуктов:

• Сушение пищевых отходов: спиртовой барды;  пивной дробины; картофельной пульпы; стружки сахарной свеклы;  кукурузной дробины;  жмыха винограда; отходов от биогазовой установки;  целлюлозные гранулы; органические волокна; компост; навоз.
• Сушение фруктов, овощей  и ягод: яблоки; бананы; фасоль; лук; брусника; финики; горох; клубника; чеснок; тыквенные семечки; орехи; морковь; паприка; петрушка; перец; грибы; цикорий; какао, травы.
• Сушение химических и строительных  материалов: бетонит; полистирол; каолин; газобетонный щебень.
• Сушение отходов деревообработки и химических материалов: щепа, кора, опилки, OSB – нити.

1. Стандартный технологический процесс.

Стандартный технологический процесс используется для сушки рыхлых продуктов имеющих влажность не более 75%. Основное требование к продукту  Данный процесс прекрасно подходит к сушке сыпучих продуктов: опилок, пищевых отходов и навоза предварительно обезвоженных до определенной влажности.

Более подробная информация о стандартном технологическом процессе.

После  технологического процесса сушки пищевых отходов можно получить:

• высокачественное удобрение;
• сырье для производства комбикормов.

2. Технология сушки продуктов с влажностью более 75%. Принцип обратного перемешивания.

Принцип обратного перемешивания применяется в следующих случаях:

• сушки отходов производства биогаза при низкой температуре;
• сушка других типов продуктов с влажностью более 75%. 

Основа процесса обратного перемешивания - смешение жидких отходов от производства биогаза (очень влажного продукта) с уже высушенным субстратом. Поступающая жидкая масса с содержанием сухих веществ 15-20% (жидкая грязь) превращается в смесителе в продукт с содержанием сухих веществ 30-40%. Данная технология позволяет решить следующие задачи:

• Просачивание влаги через ленту;
• Уменьшение налипания на ленту и образования твердых комков продукта при сушке;
• Равномерное распределение продукта на ленте при сушке;
• Оптимально использование энергии сушки выпаривания; 
• Возможность использования данной технологии сушки с тепловой мощностью от 200 кВт;
• Мощность испарения около 0,8-1,0 кг воды/кВт.   

Подача продукта Шнековый смеситель Задний шнековый смеситель Теплообменник Разгрузочный шнек

Влажность продукта 85-75% возникает при использовании разработанных технологических процессов по разделению отходов производства на жидкую и твердую фракцию с помощью сит, декантеров (Flottweg -Флоттвег) и других видов оборудования. Очень часто декантеры еще работают на биогазовых установках, на переработке спиртовой барды и пивной дробины.  

Области применения технологического процесса сушки отходов с принципом обратного смешивания различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве:

• В технологиях для производства биогаза и биоэтанола для сушки полученной твердой фракции до и после процесса сбраживания;
• В технологиях для переработки жидких отходов спиртового производства (спиртовой барды) для сушки спиртовой барды дробины для производства комбикормов.

3. Технология сушки пищевых отходов с использованием прессово-шнекового сепаратора.

Для разделения пищевых отходов, отходов биогазовых установок, навоза на жидкую и твердую фракцию последнее время все шире используется  прессово-шнековый сепаратор. Технические характеристики и производительность сепаратора значительно превышают широко распространенный декантер.  Это подтверждает сравнительный анализ декантера и сепаратора.

Основная причина преимущества – это их стоимость и получаемая влажность отсепарированной твердой фракции. Содержание сухого вещества в отсепарированной фракции сепаратором около 35% -42%.

Использование прессово-шнекового сепаратора позволяет отказаться от  технологии сушки с применением обратного перемешивания.

подача продукта сепаратор разгрузочный шнек теплообменник

Области применения технологического процесса сушки отходов с использованием сепаратора… различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве:

• В технологиях для переработки навоза свинокомплексов, коровников и птицефабрик для дальнейшего  высушивания и гранулирования навоза для продажи населению.

• В технологиях для производства биогаза и биоэтанола для сушки полученной твердой фракции до и после процесса сбраживания;
• В технологиях для переработки отходов боен мясокомбинатов для сушки полученной твердой фракции;
• В технологиях по обезвоживание пивной дробины на пивоварнях для сушки пивной дробины для производства комбикормов;
• В технологиях для переработки жидких отходов спиртового производства (спиртовой барды) для сушки спиртовой барды дробины для производства комбикормов;
• В технологиях для для переработки отходов при производстве изделий из картофеля (картофельной пульпы) для сушки картофельной пульпы для производства комбикормов. 

4. Технология сушки остатков сточных вод.

Данная технология применяется для сушки различных типов грязи с получением показателей от 65% до 95% сухого вещества.

Обезвоженная отстоянная грязь имеет обычно среднее содержание 20-25% сухого вещества с высокой пластичностью. При подготовке к сушке сточная грязь прессуется с помощью специального экструдера в веревочную (колбасную) форму. После экструдера они попадают прямо на перфорированную конвейерную ленту. Придание данной формы необходимо по причине необходимости продувки в туннеле сушки материала на ленте. Из-за высокой вязкости в противном случае просушивался бы только верхний слой и растрескивался. Это особенно важно для качественного  прохождения тиксотропной фазы сушения продукта -способность субстанции уменьшать  вязкость  от механического воздействия и увеличивать вязкость (cгущаться) в состоянии покоя.

Данная технология может работать без обратного перемешивания и высушивать продукт на протяжении одного цикла до достижения желаемой конечной влажности. Данный метод способствует беспрерывной эксплуатации, избегая продолжительных процессов запуска и остановки.
Время пребывания в зоне сушения регулируется с помощью частотного механизма управления с точностью до минуты. Вместе с тем, сушилка может быть идеально приспособлена к самым разным требованиям (пропускная способность, содержание сухого вещества, температура сушения).
Равномерное сушение гарантирует гомогенную структуру продукта и производит высококачественный, чистый гранулят, который хорошо подходит для всех возможных путей утилизации.

Области применения технологического процесса по сушке остатков сточных вод в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве:

• В технологиях для строительства локальных очистных сооружений и повышенной очистки отходов.
• В технологиях для переработки отходов боен мясокомбинатов… для сушки полученной твердой фракции. 

5. Преимущества при использовании технологических линий по сушке от «EcoStar»

• Сушка обеспечивает получение высококачественного конечного продукта, гигиенично обработанного, подготовленного к хранению на складе, без пыли.
• Регулировка времени пребывания в зоне сушки – для получения оптимальной влажности продукта.
• Использование отработанного воздуха, рекуперация, интегрированная система охлаждения  дает возможность значительно уменьшить затраты на сушку.
• Различные виды топлива по желанию Заказчика - жидкое топливо, газ, биохимический газ, пар, вода, термальные масла, использование отходящего тепла.
• Щадящее транспортирование продукта высокопрочной лентой. Отсутствие нагрузки на продукт.
• Различные типы - одно- и многоленточные сушилки, в зависимости от потребностей Заказчика.
• Достаточно простое управление с использованием полностью автоматизированного процесса. Быстрый запуск и остановка.
• Наличие больших дверей и окон обеспечивает легкий доступ контроля за процессом и проведением обслуживания.

Коммерческое ценовое предложение по поставке технологий и оборудования для сушки:

1. Опросный лист для подготовки ценового предложения по сушке различных продуктов.
2. Цена (стоимость) оборудования сушки спиртовой барды.
3. Цена (стоимость) установки по производству подстилки для коров из навоза.
4. Сепаратор большой мощности с усиленным ситом 1040 мм для переработки отходов с содержанием сухих веществ 15-20% с использованием загрузки от конвейера. 

Презентации:

1. Презентация установленных ленточных конвейерных сушилок.
2. Презентация установленных конвейерных сушилок.
3. Презентация установленных стационарных сушилок для зерна. 

При Вашей заинтересованности в приобретении вышеуказанной продукции обращайтесь к специалистам группы компаний EcoStar.